在生產(chǎn)制造TPE制品的過程中，因種種原因，有時候難免會出現(xiàn)一些情況，比如TPE制品表面出現(xiàn)波浪紋。這主要是因為在熔體充模過程中，新熔體流不斷從內(nèi)層壓出，推動前鋒波滯流移動，同時前鋒波緣不斷地受到拉伸，由于流動阻力使稍后的熔體壓力上升又把前面剛形成的波紋壓平前進(jìn)，造成滯流堆積、從而形成TPE制品表面波浪紋。特別在注射速率快、注塑壓力小或模具結(jié)構(gòu)不合理的情況下，熔體流動時進(jìn)時停，PP結(jié)晶時快時慢，更易造成TPE制品表面結(jié)晶度不一致，形成TPE制品表面波浪紋。那么您知道TPE表面出現(xiàn)波浪紋，該如何解決嗎?下面力塑小編為您介紹：

　　TPE制品表面出現(xiàn)波浪紋的解決措施：

　　1、提高模溫。

　　隨著模溫提高，熔體流動性增加，對結(jié)晶聚合物來說，較高的溫度有利于結(jié)晶的均勻性，從而減少TPE制品波浪紋的出現(xiàn)。

　　2、改變工藝條件。

　　TPE制品在加工過程，采用高壓低速注射，可保持熔體質(zhì)熔體流動的穩(wěn)定性，從而防止波浪紋的出現(xiàn)。

　　3、改變模腔結(jié)構(gòu)。

　　模具的結(jié)構(gòu)也可以造成TPE制品表面出現(xiàn)波浪紋。如模具型芯的棱角較突出，熔體流動阻力較大，會造成熔體流動不穩(wěn)定，從而形成波浪紋。因此改變模具型芯的棱角，使其緩沖過渡，保持熔體流動穩(wěn)定，可防止波浪紋的出現(xiàn)。

　　4、改變TPE制品的厚度。

　　TPE制品厚度不均勻會使熔體流動阻力時大時小，造成熔體流動不穩(wěn)定，因此盡量將TPE制品厚度設(shè)計為均勻厚度，也可防止波浪紋的出現(xiàn)。

　　綜上所述，就是TPE制品表面出現(xiàn)波浪紋的解決措施。我們通過采取這些解決措施，往往就可以有效地減少或消除制品表面的波浪紋的出現(xiàn)。如果實在是解決不了，大家可以來電咨詢力塑，我們將安排專業(yè)的技術(shù)人員為您解答疑惑。